混凝土搅拌站主机与控制系统同样重要

以前我们说过混凝土搅拌站里的主机就像是混凝土搅拌站的心脏，那么控制系统在混凝土搅拌站中就相当于大脑的作用，因为控制系统支配着整个混凝土搅拌站的工作。混凝土搅拌机（一般是指JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机）在混凝土搅拌站中很重要，同样的控制系统（重要控制系统或者是集中控制系统）在混凝土搅拌站也很重要。在很多情况下，用户关注的更多的是混凝土搅拌站的主机部分，其实控制系统也有同样要引起重视，尤其是混凝土搅拌站的重要控制系统，先进的控制系统,采用目前世界上小的配料控制仪表，配料精确稳定，计算方法先进，有效控制误差；具有故障诊断系统，能指导并帮助用户进行故障排除；配方的储存及调用灵活机动，可随时调用任意配方。但是也正因为是这样，一旦控制系统出现异常，将直接影响整个混凝土搅拌站的正常工作。

郑州市昌利机械制造有限公司主要产品：混凝土搅拌机混凝土搅拌站搅拌站搅拌机混凝土配料仓（机）搅拌站控制系统350滚筒式搅拌机螺旋输送机水泥罐水泥仓

混凝土机械设备相关问答

问：双卧轴强制性混凝土搅拌机卷扬减速器嗓声异常是什么原因产生的?怎样进行排除?

答：圆锥滚子轴承损坏，更换轴承就可以了。

问：JZC250混凝土搅拌机搅拌机构是怎么样构成和工作的？

答：搅拌机构是搅拌机的工作部件，由拌筒、托轮及传动系统组成。搅拌筒的构造，简体为双锥形，筒内焊有高、低叶片，分别与拌筒轴线成一定夹角。搅拌进，随着拌筒旋转，叶片使物料在提升、下落的同时，又作轴向往复搅动，因此搅拌强烈，效果较好。一般建筑混凝土的搅拌时间JZC250型约需35S-45S。

在抖筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，当混凝土拌好后，改变拌筒旋转方向，混凝土即经低叶片及出料叶片由出料锥口部排出。

搅拌筒由四个托轮支承，搅拌筒的旋转是由电动机通过传动系统带动装在简体上的大齿圈子而实现的，工作可靠，拌筒的正反转是由电动机换向实现的。

问：JZC500混凝土搅拌机的电机是如何运转的？

答：它的制动电机可保证料斗在满负荷运行时，可靠地停在任意位置，制动力矩的大小，由电机后座的大螺母调整。

它的提升卷扬机由电磁制动电动机、减速器及卷筒组成，减速器速比22：45，卷筒转速为62.36r/min.

问：强制搅拌机的供水系统组成是怎样的？

答：供水系统由水泵、节流阀、清洗、喷淋装置组成。节流阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器调节。

问：JZC500混搅拌机的底盘构造如何？

答：底盘为焊接结构。下部装走轮胎两个，前部装牵引杆供拖行之用，为便于作短距离拖行及停放，JZC500型搅拌机配有前支轮，底盘四角装有可调高低的支腿。搅拌机工作时，应将支腿撑牢，使整机稳定。拖行时，应将支腿收起在其最高位置用插销固定，并应将前支轮翻上挂好。

问：强制搅拌机重载试运转该怎么样做？

答：重机运转应该按照以下进行操作：

(1) 按所需砼配比确定供水量，并通过电子称来控制。

(2) 启动搅拌电机运转。

(3) 关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗。料斗应运行平稳并能自如地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌筒内投料，同时启动水泵向搅拌筒内供水，放水泥。

(4) 搅拌25-35秒后，启动卸料门卸料。

(5) 在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。

问：强制双卧轴搅拌机在试运行之前应该做好哪些准备工作？

答：应该满足下列基本的要求：

(1) 检查各减速箱各润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。

(2) 检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±10%。

(3) 检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须要可靠接地，其接地电阻≦4Ω.电源零线必须接到配电箱内接线板上N上。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。

(4) 检查各部位联接螺栓是否坚固，特别是运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。检查开式齿轮啮是否正确。

(5) 检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。

(6) 检查搅拌筒内、料土内及轨道架上是否有异物积存。

(7) 检查料斗制动销是否拔出插在销孔内。

问：双卧轴强制混凝土搅拌机的卸料系统由哪些组成部分、

答：卸料系统由卸料门、气缸、或者是液压缸等机构组成，有三种结构：液压控制、气动控制、手动控制。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸或者液压缸，实现机动卸料。在卸料门上方左右各装有一个限位开关，以控制卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门密封。本机卸料也有手动操作，手动操作杆是为临时停电时应急卸料和气缸或液压缸失灵时卸料之用，平时应将其拆下，以防伤人，电动、手动可选装。