HZS75搅拌站的骨料配料与输送流程

HZS75混凝土搅拌站由物料供给、计量、搅拌及电气控制等系统组成。该站生产率为75m3/h,混凝土卸料高度为3.8m,可以搅拌各种类型的混凝土,适用于中等规模以上的建筑施工、水电、公路、港口、机场和桥梁等工程建设及中大中型混凝土预制品厂和商品混凝土生产厂投产使用后,为了提高生产效率,对累加计量的时序表的改进设计、添加泄水阀和添加待料斗等提高搅拌站生产效率,通过皮带秤的硬性改进设计,改善搅拌站的精度和生产效率。

1.HZS75型混凝土搅拌站配料时序改革设计1.1搅拌周期及生产率搅拌站的工作循环周期一般是指搅拌主机进行配料、投料、搅拌及出料等作业时所需要的长时间,即搅拌站中一台混凝土搅拌机两次卸料的时间间隔。式中,q-理论生产率(m3/h)t-搅拌站循环时间(s)l-搅拌机的出料容积(m3)由(1)式所知,循环时间越长,生产率则越低,要想提高生产率就要设法缩短搅拌站的循环工作时间。

1.2配料时序改进设计内容1.2.1设置卸水阀:在实际应用中发现,水计量的进水阀的通径为100mm,称量时间为14s左右;卸水阀的通径为150mm,卸水时间却要17～18s,这是因为随水秤中水位的降低,压力随之减小,卸水时间相应增加。尤其在秤斗为平底的情况下,后1～2kg水卸掉得很慢,延长了卸水时间。改革设计时增加了一台卸水泵,不仅提高了出水压力,而且卸水周期缩短至9s。

1.2.2添加待料斗:这项改革可大幅地提高胶带机提升式生产率。一般情况下,皮带机输送的骨料是直接卸入卸空后的搅拌机内的。即二罐的骨料在称量完后,一定要等到搅拌机内的上一罐混凝土卸空关门后,才允许卸料,这段等待时间为搅拌机时间25s与搅拌卸料时间15s的和40s,如图1。

1.2.3骨料卸入搅拌机中的时间为43s,是放料时间18s与输料时间25s之和,再加上搅拌时间25s和卸料时间15s,则普通搅拌站的循环时间为43s+25s+15s=83s。为此,在改进设计搅拌站时,增加了待料斗,以便充分利用等待搅拌机搅拌和卸料的40s时间。在这个时间内,先把称好的骨料放料通过皮带输送到放置在搅拌机上方的待料斗中,当搅拌机里的上一罐混凝土卸完发出关门信号时,立刻把储存在待料斗中的骨料在短时间内(5s)卸和搅拌机,开始二个循环。这样骨料从骨料放料经皮带机输送到搅拌机的时间由原来的18s+25s=43s缩短为现在的5s,节约了38s输送时间,大大提高了搅拌站的生产率,如图1(b)所示。考虑到卸水周期9s,这样改进后的实际循环周期为45s+(9-5)s=49s。通过以上两项改进设计,可大大提高生产效率。

混凝土机械设备相关问答

问：HZS50型混凝土搅拌站标准配置有哪些？说下主要核心部件

答：标准配置为：JS1000主机一台，PLD1600三仓配料机一座，水计量一套，水泥计量一套，外加剂计量一套，粉煤灰计量一套，100T粉罐两座，LSY219*8M输送泵两套，气路系统一套，控制系统一套。

问：双卧轴强制混凝土搅拌机的卸料系统由哪些组成部分、

答：卸料系统由卸料门、气缸、或者是液压缸等机构组成，有三种结构：液压控制、气动控制、手动控制。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸或者液压缸，实现机动卸料。在卸料门上方左右各装有一个限位开关，以控制卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门密封。本机卸料也有手动操作，手动操作杆是为临时停电时应急卸料和气缸或液压缸失灵时卸料之用，平时应将其拆下，以防伤人，电动、手动可选装。

问：建个混凝土25站最少要多少钱能搞定？

答：一整套HZS50站全部投资，一般多在60万左右（含搅拌设备，混凝土运输车，铲车，地磅等）

问：HZS60型混凝土搅拌站正常情况下可以使用几年？

答：国内知名混凝土搅拌站厂家所生产的HZS60型混凝土搅拌站搅拌设备，使用寿命都比较厂，有的可以达十年之久，所以用户在选择设备的时候，尽量选择有实力的厂家，勿要贪图小便宜，买小厂家的设备。

问：建一个WBZ500T混凝土搅拌站多少钱？一般配置的

答：一条WBZ500T稳定土设备，基本配置的价格是37万元人民币，这其中不包含铲车，运输车都附属配套设备的投入。

问：一套HZS120型搅拌站的电脑控制系统要多少钱？

答：根据电控系统配置规格的高低，元器件的选用不一样，这个有一定的差别，价格在8--10万之间属合理价位。

问：HZS120型混凝土搅拌站报价单，有可以提供的没有？

答：根据不同的厂家来对照，一套HZS120型混凝土搅拌站的报价单，差别非常之大，一个合理的价格区间，在100--130万之间。