发展预拌混凝土是提升环境质量的必然要求

发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆，既可节省能源和资源消耗，又可有效保护环境，减少固体废弃物排放，实现资源的循环利用。其节能减排绩效为：

（1）每万吨散装水泥，可节省标准煤153.29吨。其中：因减少水泥损耗3.6%，节省其生产水泥耗标准煤46.8吨，节省其生产水泥耗电，折标准煤13.09吨，节省水泥包装塑编袋折节省标准煤64.31吨；塑编（包装）袋生产耗电和散装比袋装水泥灌装节省电耗，折标准煤29.09吨。

（2）每万立方米预拌混凝土因节省水泥使用量，节标准煤133.09吨。

（3）每万吨预拌砂浆因节省水泥使用量，节标准煤71.53吨。

（4）每万吨散装水泥减排粉尘402吨。

（5）每万吨散装水泥减排二氧化硫1.89吨。

（6）每万立方米预拌混凝土综合利用工业固体废物1800吨。

预拌砂浆可掺工业固体废物（粉煤灰、矿渣、尾矿等）作为四组分，进行资源再利用；还可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物制成人工砂替代天然砂用于生产，为发展循环经济，提供新途径，做出新贡献。

另据上海市建筑建材业市场管理总站沈瑞德介绍，上海市每年仅新建工程一项的砂浆使用量达1500万吨，若全部改为预拌砂浆，每年可节省标准煤14万吨，对全市万元GDP节能贡献率1.06%。

发展散装水泥，可以确保水泥出厂、运输、贮存、使用等环节基本达到无尘作业，实现清洁生产；可减少因生产水泥包装纸或塑料编织袋带来的废气、废水等环境污染。

发展预拌砂浆，可杜水泥、黄砂、石子等粉粒状物料搬运到建筑施工现场所产生的粉尘“跑、冒、滴、漏”等污染；可减少现场搅拌露天堆放粉粒状建筑材料的二次扬尘污染；可避免现场搅拌机的噪音扰民；可防止雨季浪费大量的水泥、黄砂等建筑材料变成泥砂土，流入城市的排污管道，造成堵塞，影响人居环境和城市环境治理。

我国城市大气环境污染监测研究表明，近年来城市的大气污染已从过去的煤烟尘污染转向粉尘污染为主，特别是大气的悬浮颗粒物含量日趋上升，其主要成分为建筑施工所产生的水泥、砂等相关的粉尘。据北京环境科学研究院测定，每使用一吨袋装水泥排放粉尘4.48公斤，其中水泥粉尘3.96公斤。而使用一吨散装水泥排放粉尘0.28公斤，其中水泥粉尘0.13公斤。使用散装水泥粉尘排放量是袋装水泥的1/16，大大减少建筑施工对城市大气环境的污染，可为建设文明卫生、绿色生态城市创造条件。

另据上海市建筑建材业市场管理总站沈瑞德介绍，上海市每年在建住宅建筑面积4000万平方米，建筑施工产生飞灰1.5亿吨。若全面禁止现场搅拌砂浆，将大大减少城市粉尘污染，改善大气环境。

因此，发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆，是城市提升环境质量的必然要求，是减少建筑施工粉尘排放，确保作业环境达标，推行清洁生产，建设生态文明城市的重要组成部分，对我国环境保护将产生巨大的正效应。

发展散装水泥可节约大量资源。一是可节约水泥塑编包装袋。按水泥塑编包装袋每只重75克，1吨水泥需用20只塑编包装袋计，每1万吨水泥包装需消耗塑编包装袋原料———聚丙稀15吨；而1吨聚丙稀需3吨原油提炼，则每万吨水泥包装袋折耗原油45吨。二是可减少生产、流通、贮存、使用全过程中水泥损耗。按散装水泥比袋装水泥减少损耗3.6%计算，相当于节省水泥生产量3.6%以上的原材料等资源消耗。

发展预拌混凝土，采用工厂化生产，使用早强减水剂等外加剂技术，每立方米预拌混凝土中配比水泥用量可减少80公斤，折节省水泥生产原材料等资源消耗80公斤以上；每立方米预拌混凝土综合利用粉煤灰80~100公斤。

发展预拌砂浆，每吨可节省水泥43公斤、石灰34公斤、黄砂50公斤。

从节省水泥折消耗不可再生资源———石灰石（按生产1吨水泥需消耗1吨石灰石）计算，每万吨散装水泥节省石灰石360吨，每万吨预拌混和砂浆节省石灰石：800430=1230吨。

发展预拌混凝土（砂浆），能利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废物制成人工砂，可节省天然砂资源，为工业废弃物利用找到新途径。

另据北京市散装水泥办公室和北京市建筑材料科学研究总院提供的研究报告表明，到2020年北京市发展预拌混凝土（砂浆）将基本实现用尾矿石，替代天然卵石（砂），并为工业废弃物（粉煤灰、矿渣、尾矿石、尾矿砂等）在预拌混凝土（砂浆）中得到有效利用提供科学依据和计算方法。

因此，发展散装水泥、预拌砂浆，符合我国建设资源节约型社会总目标，是我国转变经济增长方式，提高资源利用效率的重要组成部分。

郑州市昌利机械制造有限公司地处河南省郑州市中原西路,成立于1956年,历经六十余年创新发展已成为集混凝土搅拌站设备、矿山机械的研制、生产、销售于一体的技术密集型企业。厂家具体产品有混凝土搅拌站设备（商品混凝土搅拌站,高铁、高速等快搬式工程混凝土搅拌站）、稳定土拌合站、干混砂浆生产设备、干粉砂浆生产设备等。产品遍及世界各地,价格实惠。

混凝土机械设备相关问答

问：HZS180型混凝土搅拌站生产线的设备投入需要多少钱？

答：答:此类型的搅拌站，属于中型搅拌站，选择不同的厂家，不同的配置要求，设备的投入费用价格会有所浮动。合理的价格，笔者觉得应该在180万左右。

问：JS1000混凝土搅拌机有多重？怎么一般都不写

答：JS1000混凝土搅拌机的自重不同厂家，使用的钢材不一样，重量也是有一定的差别。

问：JS750混凝土搅拌机多少钱?大约多少

答：JS750属强制双卧轴混凝土搅拌机，根据它的的出料方式的差异，出料高度的不同，价格在4.5万到5.5万之间。

问：建一个WBZ400T稳定土搅拌站多少钱？一般配置的

答：一条WBZ400T稳定土设备，基本配置的价格是在32万元人民币上下，这其中不包含铲车，运输车都附属配套设备的投入。

问：一条HZS50型混凝土搅拌站生产线需要配备几辆罐车？一条HZS50型混凝土搅拌站生产线需要配备几辆罐车？

答：普通情况下，一般一条50搅拌站生产线，配置4辆混凝土运输车为宜。

问：和HZS120型搅拌站相配套的设备斗士有哪些？

答：答:一条混凝土搅拌站，除了搅拌设备，还包括混凝土运输车，泵车，称重地磅，沙石铲车，实验器材，维修设备等等。

问：JS500混凝土搅拌机配套减速机使用何种润滑油？

答：JS500混凝土搅拌机配套使用的减速机，均需采用专用的变速箱专用油，俗称就是齿轮油。

问：强制双卧轴搅拌机在试运行之前应该做好哪些准备工作？

答：应该满足下列基本的要求：

(1) 检查各减速箱各润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。

(2) 检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±10%。

(3) 检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须要可靠接地，其接地电阻≦4Ω.电源零线必须接到配电箱内接线板上N上。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。

(4) 检查各部位联接螺栓是否坚固，特别是运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。检查开式齿轮啮是否正确。

(5) 检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。

(6) 检查搅拌筒内、料土内及轨道架上是否有异物积存。

(7) 检查料斗制动销是否拔出插在销孔内。

问：HZS60型混凝土搅拌站主机用进口的好还是国产的好？

答：通过几十年技术创新和发展，目前国内一立方主机的质量，和进口主机的差距是越来越小。

问：JS500混凝土搅拌机配套的配料机应该选择什么型号的？

答：和JS500混凝土搅拌机所配套使用的配料机，多为PLD800型号的配料机。