搅拌站原料进场到施工的质量控制秘诀分享

一、材料进厂质量控制

原材料的质量直接关系到混凝土的终质量，选择高质量的原材料，同时严格控制进厂的每一批次原材料。

1、砂石：对于进厂的每车砂石原材料，由材料员进行入厂验收，试验室进行质量监控并规定每车砂石必须经过水洗、方能入厂。

2、水泥：进厂的每个批次水泥，试验室均进行取样、复检。并详细记录每个批号水泥使用工程和部位，并对每车水泥进行测温，以控制水泥质量。

3、粉煤灰：进厂的每批粉煤灰，试验室均进行抽样检测。

4、泵送剂：进厂的每车泵送剂由试验室取样，进行水泥和泵送剂的适应性检测，合格后方可入库。

5、拌合水：严格依据国家标准采用饮用水。

二、生产过程的控制

1、配合比签发：试验室依据各种原材料检测结果，签发生产配合比。

2、开盘鉴定：由试验室进行开盘鉴定，试验室质检员依据生产配合比指定的原材料存放库区核实生产过程材料使用情况，控制配合比输入情况。

3、成品检验：试验室质检员依据商品混凝土发货单及混凝土拌合物检测标准，对于出厂的每车混凝土进行严格检测，合格后方可出厂，并详细记录检测结果。

4、生产过程监控：试验室质检员随时核查铲车上料情况是否与生产配合比指定砂石存放库区一致，并核实水泥、泵送剂、粉煤灰、砂石等原材料使用是否正确，计量是否准确。

5、生产过程中配合比调整：试验室依据施工现场反馈情况及天气情况，适时调整生产配合比，以满足工地施工要求。

三、运输过程质量控制

制定严格的运输管理制度，确保在运输过程中的产品质量。

1、冬季、夏季运输过程中，在混凝土运输车装料斗覆盖保温、隔热材料确定混凝土水分不蒸发，冬季混凝土温度不会降低。

2、各运输车出厂后，将搅拌罐放至慢转，确保混凝土坍落度损失不会过快。

3、各运输司机在运输过程中不能随意向混凝土中加水。

四、施工现场质量控制

搅拌站指派现场调度，在施工现场及时向搅拌站反映工地施工情况及车辆运输频率是否能满足施工要求，搅拌站将在一时间做出调整。

1、混凝土施工现场性能监控：试验室指派技术员去现场核实砼施工性能，如不能满足要求将一时间通知质检员做出调整，同时监督施工方，不可随意加水调整。

2、施工现场不合格品处理：在施工现场出现的不合格品，如:坍落度过大或过小、砼和易性差等，由施工方直接将该车砼退回，由技术员进行调整，施工方和现场人员不得私自进行处理。

3、混凝土浇筑：到达施工现场，必须在1.5小时内卸料浇筑至施工部位，如超过1.5个小时，须退回厂进行调整。

混凝土机械设备相关问答

问：75站可以配输送带传送骨料吗？

答：理论上来说是可以用输送带上料的，不过按照行业标准，那样的设备配置，就不再称为HZS75型搅拌站了，进而演变为HZS90站了。

问：HZS120型混凝土搅拌站需要多大的变压器才能满足日常生产的需求？

答：一条HZS120搅拌站生产线，除了搅拌设备用电，加上其他的耗电设备，建议客户所建变压器，不低于250KW.

问：JS1000混凝土搅拌机多少钱?有几种？

答：JS1000属强制双卧轴混凝土搅拌机，根据它的搅拌方式不同（单电机气动或双电机启动）上料方式的差异，价格在9万元人民币左右。

问：混凝土搅拌站资质分类？分为几种？

答：根据所在地混凝土行业的规定不同，一般需要有混凝土企业三级资质和实验室资质。

问：JS1000混凝土搅拌机生产效率如何？是不是还与操作手水平有关系？

答：JS1000混凝土搅拌机如果是单机来使用，每小时的产量大概在35立方左右，如果选择和其它设备配套使用，外加熟练的操作人员，产量会更高。

问：JS750混凝土搅拌机配套的配料机应该选择什么型号的？

答：和JS750混凝土搅拌机所配套使用的配料机，多为PLD1200或者PLS1200型号的混凝土配料机。

问：混凝土搅拌站的称量系统有哪些？

答：一套完整的混凝土搅拌站称量系统包含，水称量，水泥称量，粉煤灰称量，外加剂称量，沙石称量等。