混凝土配合比控制应达到的几个要求

一、原材料质量控制措施

1、混凝土搅拌站所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。

2、水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准。

3、水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。

4、水泥在运输和储存过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。

5、砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。泵送混凝土用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。

6、碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围，针片状颗粒含量，含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。

7、进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。试验结果记入台帐，及时归档。

8、粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28）和有关规定。

9、粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。

10、外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定，。凡无出厂证明书或鉴定证书者，严禁使用。外加剂进场，每50t为一批，使用前进行试验，试验的项目有混凝土减水率，凝结时间、强度及坍落度损失等。

11、外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。

12、拌制混凝土用水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

二、混凝土配合比质量控制措施

1、混凝土的配合比，必须有试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。

2、混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，并根据生产部门下达的混凝土生产任务单，结合本单位原材料实际情况进行。按试配结果由试验室负责人签发混凝土配合比。

3、混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其它性能要求，须做相应的试验。

4、生产配合比通知单应根据试验确定的配合比，参照原材料的变化情况，由试验随时调整。

5、开盘鉴定的组织工作，应由生产单位技术负责人组织，技术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。

6、每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量及和易性。同时留取强度试块不少于二组作为验证配合比的依据。当不符合合同技术要求或原材料变化时，应立即调整配合比至达到合同要求。

7、试验室根据生产试块的试压结果，定期进行数理统计，做为调整配合比和考核质量控制水平的依据。

8、生产配合比通知单由生产部门连同任务单一并分送材料部门、质检部门和搅拌站。

三、搅拌、运输、泵送质量保证措施

1、搅拌站操作人员开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。

2、搅拌站应实行配合比挂牌制，按工程名称、部位分别注明每盘材料配料重量。

3、搅拌站操作人员应严格按配合比计算，按规定顺序投料。材料的计量允许偏差应符合下表规定。

名称

水泥

粗细骨料

水

外加剂溶液

掺合料

允许偏差

±2%

±3%

±2%

±2%

±3%

4、掺入外加剂或掺合料时，搅拌时间应延长20～45s。外加剂的配制和投放工作，生产单位应指定人员负责。

5、搅拌站操作人员应随时观察搅拌设备的工作状况和坍落度的变化情况，坍落度应满足浇筑地点的要求。发现异常应及时向主管负责人反映，严禁任意更改配合比。

6、配合比的调整，应由试验人员负责，并做调整记录。试验人员每班抽测砂石含水率应不少于一次，含水率变化影响混凝土配合比时，应随时调整配合比。

7、试块制作由专人负责。标养试块的制作组数：同一配合比、每台班、每100盘，不超过100m3的混凝土应不少于一组，有抗渗、抗冻、抗折等特殊要求的混凝土，还应做相应的性能试验，其试验结果作为考核混凝土出厂质量的依据。

8、制作试块后，应按以下内容及时登记台帐：工程名称，部位，合同编号，配合比编号，试块制作日期，编号及制作人等。

9、搅拌运输车装运混凝土时，筒体内不得有积水。

10、搅拌、运输的混凝土应按需要供应，保持混凝土工程连续浇筑。运输车自装料完毕的延续时间不超过90min。

11、掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应通过试验确定。

12、泵送前应检查场地条件，泵车进料应设格网，防止大粒径石子或其他异物进入泵管。

13、混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。

14、混凝土季节性生产时应有加热保温或隔热降温措施，搅拌时间应酌情调整，搅拌机出口温度和入模温度应符合合同和有关规定，运输和泵送过程中，筒体和泵管也应有相应措施。

15、检验人员应每台班抽检每一配合比的执行情况，做好记录，。并应跟踪抽查原材料、搅拌、运输和泵送质量，核查施工现场的有关技术条件。

16、生产单位对混凝土强度的检验评定应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）中四章执行，并按其附录三的规定，评定生产的质量水平。

四、设备质量保证措施

1、混凝土生产单位应有专业设备管理人员，建立健全规章制度，有操作规程和技术岗位责任制。

2、生产设备的管理、使用、保养和维修应做到规范化、制度化，执行国家和北京市颁发的设备管理条理和有关规定。

3、所有计量设备应由计量部门进行定期检查，精度须符合国家标准。

4、每台班须对搅拌机的称量系统进行一次静态校核，每月进行一次动态校核。

5、必须保持控制室仪表及各传感件的清洁，经常进行维修和保养。

6、外加剂溶液箱必须有搅动装置，每日检查一次，以保持外加剂溶液浓度均匀。

7、凡接触原材料及混凝土的机械部位，严禁油料滴、渗、漏。

8、搅拌运输车的叶片磨损情况，应定期通过混凝土的匀质性进行检查。

9、搅拌运输车出车前，须清洗接料斗和车身，避免污染环境。工作完毕后应将所有接触混凝土的机械设备清洗干净。

10、搅拌机、运输车、泵车、铲车等应定期检修，保证设备完好率。

五、技术资料和档案管理保证措施

1、生产单位应指定部门和人员负责档案管理工作，按合同或单位工程分别建立档案。生产、技术、经济等有关资料应实行集中归档和统一管理。

2、混凝土在生产过程中的各种资料、试验检测数据均应建立台帐，必须数据准确，手续完备，资料齐全。

3、生产单位的档案应以各业务部门的管理台帐、技术资料为基础，并应按合同或单位工程集中整理，混凝土供应及时归档。

4、生产单位应按单位工程向使用单位提供混凝土出厂质量合格证，合格证包括以下内容：工程名称，部位，混凝土强度等级，数量，原材料品种质量，配合比编号；混凝土强度，抗渗、抗冻、抗折等性能试验的试验结果。

混凝土出厂质量合格证做为工程资料进入工程档案。生产单位还应根据使用单位的要求提供必要的资料。

混凝土机械设备相关问答

问：混凝土35站能自己安装么?到时间设备弄过来安装不上没法生产那

答：理论上来说，根据安装图纸是可以自行安装的，一般说来，在安装过程中，厂家都会指派技术人员进行现场的指导安装工作，用户只需提供吊车，人员的配合就可以了。

问：180型混凝土搅拌站基础建设的费用需要多少钱？

答：建设基础的费用，涉及到各地的人工成本，混凝土价格成本，钢筋预埋板的成本，所以地域差异很大，这个不能一概而论。笔者综合国内10站使用的客户建基础费用，平均算下来，在8万元左右。

问：每小时生产60方左右混凝土要多大搅拌站？60的够用了吧？

答：这个产量要求的混凝土，一条HZS75型混凝土搅拌站完全能满足生产的要求。选择更大型号的也可以。

问：每天生产150方左右混凝土要多大搅拌站？是不是一套不行了？

答：这个产量要求的混凝土，一条HZS180型混凝土搅拌站完全能满足生产的要求。或者选择建两条HZS120型号的搅拌站。

问：JS750混凝土搅拌机提升功率多大？动力够强劲吧

答：JS750混凝土搅拌机的提升电机的功率，国内多数厂家选择使用7.5KW的电机，也有选用其他功率电机的。

问：JS750混凝土搅拌机水泵电机多大？

答：JS750混凝土搅拌机的水泵电机，目前多采用的是3KW的水泵电机。

问：50站需要配几个铲车？一辆还是两辆比较合适？

答：一条HZS50混凝土搅拌站生产线，配备一辆50型铲车，基本就够用了。如果客户选择同时建两条生产并列布局，可以考虑两辆铲车。

问：JS1000混凝土搅拌机为何有方筒和圆筒之分？只是外观不同吗？

答：JS1000混凝土搅拌机的方筒和圆筒，主要是从外观方面进行考虑，方筒设计更为美观，给人更加厚实稳重的感觉。两者使用起来并无什么差别。

问：HZS120搅拌站需要配几部铲车哟？

答：一般情况下，一条HZS120型混凝土搅拌站的生产线，两辆50铲车完全够用。