昌利建机用实例分析拌合站冬季运行方案
发布日期:2015-05-07文章来源:郑州昌利建机
一、拌合站概况
拌合站建筑面积为100m*64m,共9.6亩,实行全地面硬化,硬化厚度为25cm,配备2台HZS120Q型强制式搅拌机,10个储备量为100t的水泥罐;骨料仓占地为64m*28m,分7个骨料料仓;为满足生产需要,保证混凝土连续供应,在拌合站外侧建设42m*35m的砂石储料仓。
混凝土拌合站采用全封闭式暖棚结构,设置锅炉房及煤仓,占地14m*24m;拌合站设值班室1间、试验室2间、养护室1间、调度室1间;污水处理设三级沉淀池,由涵管排出;拌合楼四周设12m宽的环形路。
料仓围墙厚50cm,墙高3.0m,围墙基础下挖30cm,料仓围墙内部砂浆抹面;料仓顶部为保温式大棚结构,大棚跨度为32m,柱间距为6m,高度8m;料仓地面采用C20混凝土硬化,硬化厚度28cm;供热管道放置于料仓地面事先预留的槽内,槽深度90mm,宽度80mm,间距0.8m。
二、拌合站主要结构设计
1、拌合机
拌合机系统占地为38m*42m,配备2台HZS120Q型强制式搅拌机,10个储备量为100t的材料罐,4个外加剂保温罐。
2、沉淀池及蓄水池
搅拌机清洗排污主要为水泥浆及碎石,对环境污染大,设三级沉淀池,在主楼前设分水线,主楼后设4%排水坡,搅拌机排污经4%斜坡进入排水沟后流入沉淀池,主楼前设2%排水坡;排水沟尺寸为50cm*50cm矩形沟;三级沉淀池均采用C25混凝土现场立模浇筑,壁厚为25cm;一、二级沉淀池设清理坡道,供装载机或人工清理沉淀物;沉淀池之间排水设Ф150mm可调节阀门控制出水。
为满足施工生产需要,蓄水池尺寸为10m*4m*3m,高出地面50cm;蓄水池采用C25混凝土现场立模浇筑,壁厚为25cm。
沉淀池及蓄水池四周设防护栅栏,栅栏高度1.5m;在底板浇筑完成后,边墙施工前涂止水膨胀胶。
3、料仓
拌合站共设7个骨料仓,分3个合格区,3个待检区,1个洗石区;中砂合格区为11m*28m、大碎石合格区为11m*28m、小碎石合格区为8m*28m、大碎石待检区为10m*28m、小碎石待检区为8m*28m、中砂待检区为8m*28m、洗石区为8m*28m;为满足生产需要,保证混凝土连续供应,在拌合站外侧建设42m*35m的砂石储料仓。
料仓围墙厚50cm,墙高3.0m,围墙基础下挖30cm,料仓围墙内部砂浆抹面;料仓顶部为保温式大棚结构,大棚跨度为32m,柱间距为6m,高度8m;料仓地面采用C20混凝土硬化,硬化厚度28cm;供热管道放置于料仓地面事先预留的槽内,槽深度90mm,宽度80mm,间距0.8m。
4、拌合站排水系统
混凝土拌合站为全封闭式暖棚,雨水主要从屋顶排放;暖棚为32m跨两拱,拱间每12m设落水斗,经Φ160mmPVC管引出。
配料机前设500mm*400mm明沟排水,上铺设铸铁盖板,排水坡度为2%,排水沟沟壁采用空心砖砌筑,沟底5cm厚C20混凝土;其汇水排入优质沉淀池;
洗石区前设500mm*400mm明沟排水,上铺设铸铁盖板,经排水管进入优质沉淀池;
三级沉淀池排水,将Ф500mm涵管埋设于地面下2m,排水坡度为4%;
在主楼前设分水线,主楼后设4%排水坡,搅拌机排污经4%斜坡进入排水沟后流入沉淀池,主楼前设2%排水坡;排水沟尺寸为50cm*50cm矩形沟;
三、冬季施工方案
1、锅炉选型
为保证工期,实施冬季施工,要求冬季混凝土入模温度,骨料仓和外加剂存储地必须设置采暖保温设施。保证粗细骨料棚内温度大于5℃,外加剂棚内温度大于10℃。热工计算:
考虑当地施工条件:
室外温度:零下20度
保温棚内温度:5-10度;
蓄水池:120m³,水温50度;
生产任务:供隧道用砼,日大砼需求量360.0m³;每小时供应混凝土50m³/h,用水量为8t/h,骨料为100t/h;
计算基准:
1t/h蒸汽锅炉能产生热能:1000kg*2500kJ/kg=2500000kJ
换算功率:2500000kJ÷3.6Kj=694444w/h
换算大卡:694444w÷1.163w=600000kcal
①蓄水池消耗热能
(1公斤水升温1度需要1大卡(千卡)热量=1.163w=4186j)
原水0度,加热50度;
计算:8*1000*50
=400000大卡
400000大卡*1.163w=465200w
465200w÷694444w=0.67t/h
②存料棚消耗热能
条件:
棚内面积4480㎡,棚高8米,料棚体积4480*8=35840m3
棚外温度零下20度,棚内需温5~10度,温差=30度
料棚结构,上部为岩棉+彩钢瓦,下部为钢丝网。
计算取值:
表面系数:M=4480/35840=0.125
传热系数:k=1/(1/9+0.24/0.8+1/30)
=1/0.444
=2.25~3.0
冷风渗透等综合散热系数:a=3
计算公式:
Q=(M.K.t)aV
=0.125*3*30*35840*3
=1209600w
1209600÷694444=1.74t/h
③骨料保温及加热
耗料量:50m3/H*1600KG/m3=80000KG/H
骨料温度:300C,骨料室内存放温度50C
骨料比热容(按建筑用沙)0.24kcal/kg.0C
热负荷:0.24*80000*(30-5)=480000kcal/h
480000*1.163w÷694444=0.804t/h
总热负荷:0.67+1.74+0.804=3.214t/h
折算选用锅炉为4吨/小时的低压锅炉
2、保温棚结构
保温棚建筑面积为64m*64m=4096m²,高度为8m,分32m两跨;搅拌机系统为立保温棚20m*13m=260m²,高度为10m;围墙采用10cm厚泡沫夹心保温板,屋面为钢丝网+10cm厚岩棉+彩钢瓦式结构。
3、料仓地热
料仓地热主要布置于料仓前方18m;地热蒸汽主管、蒸汽支管、冷凝水管均采用Φ60mm钢管,蒸汽支管间距均为80cm间距;地热管道均为嵌入式,即地面硬化时预留9cm深,8cm宽的预留槽;每个料仓前设置长*宽350mm*200mm,深200mm的预留沟槽,设置疏水器;料仓上方。(附件2)
4、保温棚采暖
保温棚采暖主要由蒸汽管道供热,采用排管变径式结构;供热管道由分气缸引出,排管为Φ114mm钢管,间距80cm设4道,自地面2m开始布置,冷凝回水排放至蓄水池。
5、拌合用水供热
为满足冬季施工混凝土温度要求,拌合用水采用约50度热水,蓄水池尺寸为10m*4m*3m,高出地面50cm;蓄水池内布置6m供热排管。
混凝土机械设备相关问答
问:自建一个商混站利润大么?看着人家挺赚钱的。
答:商品混凝土搅拌站,不同低于,原材料的成本不尽相同,人工成本也有一定的差异,所以商混站的利润计算,需要根据当地的具体情况来具体分析。
问:HZS50型混凝土搅拌站需要配多大铲车?30的可以吗?
答:多数情况下,一条HZS50混凝土搅拌站生产线,配备一辆50型铲车,基本就够用了。
问:HZS180型搅拌站所用3立方主机进口品牌都是有哪些?
答:混凝土搅拌站所用的进口主机,目前国内常用的,当属珠海仕高玛公司和天津BHS公司。其中尤以SICOMA公司的居多。
问:混凝土35站需要配几个水泥罐?2个够吗?
答:一条标准配置的HZS35型搅拌站,一般配备2个粉罐就够用了。当然,根据具体用户的不同情况,也可以增加或者是减少其使用的个数。
问:混凝土75站主机什么结构?一般是什么结构的比较多?
答:HZS75型混凝土搅拌站,主机大多采用的强制双卧轴搅拌机,也有部分采用立式单轴搅拌机的。
问:JS2000混凝土搅拌机多少钱?一般是单机用还是搅拌站用?
答:JS2000属于大型混凝土搅拌站所用主机,属于配套使用的关键部件,一般像这类主机,不单独使用,单价在21万左右。
问:50站需要配几个铲车?一辆还是两辆比较合适?
答:一条HZS50混凝土搅拌站生产线,配备一辆50型铲车,基本就够用了。如果客户选择同时建两条生产并列布局,可以考虑两辆铲车。
问:HZS60型混凝土搅拌站输送带宽度一般为多少?
答:HZS60型混凝土搅拌站所采用的输送带,目前个厂家多采用的是600---800mm宽的水平输送带。
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相关评论
混凝土搅拌站前景开阔,我看到我县城边的那家,昼夜在开工,搅拌车不停的拉走,准备在我的乡镇搞一个,但愿能像那个一个有干不完的活。
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搅拌机质量挺好的,与合伙人一起买的,他说挺好用的
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这个公司的配料机的顶部面板可以按需降低或撤掉,实际中还是比较方便的,看来真是在用户体验上下了功夫的。
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