混凝土浇筑后出现孔洞的预防措施

混凝土搅拌站工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时只能进行防治，本文就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。

1、蜂窝

1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

1.2产生的原因

(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；

(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

(3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，

(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；

(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

(6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；

(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.3防治的措施。

（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现"烂脖子"。

（2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高优质细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，

2、麻面

2.1现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

2.2产生的原因

(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；

(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

(3)摸板拼缝不严，局部漏浆；

(4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；

(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。

2.3防治的措施

（1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、孔洞

3.1现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

3.2产生的原因

(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;

(2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

(3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;

(4)混凝土搅拌站内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

混凝土机械设备相关问答

问：PLD800型配料机两仓价格？我的搅拌机是500

答：PLD800两仓配料机，可以和JZC350,JDC350,JS500等很多型号的机器配套使用，提高工作效率，市场价格也比较低，一般不会超过2万元。

问：PLD1600型配料机四仓价格？一般得多少钱？

答：此型号的配料机，常见于大型混凝土搅拌站，属于搅拌站必须的配套设备，一般来说，不会单独来使用，价格方面，不同的厂家，价格差别也比较大。详情请联系专业生产厂家，比如郑州二八机械厂，中联重科，郑州昌利、昌利建机等。

问：HZS60型混凝土搅拌站配料机的称量精度是多少？

答：按照相关行业标准，砂石骨料的称量精度允许的误差范围是：±2%，其余原材料的称量精度是：±1%

问：混凝土搅拌机械好安装么？你们厂家负责的是不是

答：如果是单机设备，一般都比较简单，如果是成套设备，生产厂家多会安排技术人员现场指导安装和调试，并进行设备的操作，维护等技术培训。

问：小型混凝土搅拌站一套控制系统多少钱？是不是控制系统还分几种？

答：控制系统分为简易集中控制系统和全自动电脑控制系统，这个有很大的差异。不可一概而论，费用从一两万元到五六万之间。

问：6m³混凝土运输车价格？

答：6m³混凝土运输车，多用于乡镇等的中小型混凝土搅拌站，方便进出农村路面狭窄的地方，价格便宜，整车基本在15万上下的样子。

问：JS1500混凝土搅拌机水泵电机多大？

答：JS1500混凝土搅拌机的水泵电机，目前多采用的是5.5KW的水泵电机。