混凝土搅拌站气源出现故障如何解决

混凝土搅拌站气动系统常见故障原因及排除：

气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。

其常见的故障主要有以下5种：

1.气源故障

气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。

(1)空压机常见故障是止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。

在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏，否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断，如果空压机自动停机后始终排气，直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀己损坏，需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀已损坏，需更换;如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。

(2)减压阀故障。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新;压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。

(3)管路故障。接头泄漏和软管破裂时可由声音判断漏气的部位，若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路，应及时排除。

(4)压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯，除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。

2.气缸故障

(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。

(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。

3.换向阀故障

(1)不能换向或换向动作缓慢。应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的豁度是否合适。必要时，更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分或更换弹簧和换向阀。

(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤，阀内气体泄漏，动作缓慢或不能正常换向，应更换密封圈、阀芯和阀座，必要时更换新换向阀。

(3)先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看在额定的气压下换向阀是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的电阻值(一般应在几百至几千欧姆之间)，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

4.气动辅助元件故障

(1)油雾器的调节针的调节量太小，油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化，应及时处理堵塞和漏气处，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。油杯底部沉积的水分应及时排除。

(2)自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，应拆下检查和清洗。

(3)当换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞时，也会影晌换向阀的灵敏度，要经常清洗消声器。

5.机械故障

在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住，使之关合不到位或打不开。所以应经常清除翻板碟阀内壁上的粉料结块。

混凝土机械设备相关问答

问：强制双卧轴搅拌机在试运行之前应该做好哪些准备工作？

答：应该满足下列基本的要求：

(1) 检查各减速箱各润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。

(2) 检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±10%。

(3) 检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须要可靠接地，其接地电阻≦4Ω.电源零线必须接到配电箱内接线板上N上。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。

(4) 检查各部位联接螺栓是否坚固，特别是运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。检查开式齿轮啮是否正确。

(5) 检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。

(6) 检查搅拌筒内、料土内及轨道架上是否有异物积存。

(7) 检查料斗制动销是否拔出插在销孔内。

问：JS500搅拌机的电气系统,可以介绍一下吗？

答：电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器，具有短路保护、过载保护的功能。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上，并设有门锁。按钮外面设有防护小门。配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上，安全可靠，操作维修方便。电气控制电源为380V三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。若用户自备发电电源，容量应≥50KVA，电动推杆的接线盒里装有两个限位开关，起过载保护作用。电动机的表面温升≤60℃，带电部分对外壳绝缘≥0.5MΩ

问：JZC500混凝土搅拌机的电机是如何运转的？

答：它的制动电机可保证料斗在满负荷运行时，可靠地停在任意位置，制动力矩的大小，由电机后座的大螺母调整。

它的提升卷扬机由电磁制动电动机、减速器及卷筒组成，减速器速比22：45，卷筒转速为62.36r/min.

问：强制搅拌机重载试运转该怎么样做？

答：重机运转应该按照以下进行操作：

(1) 按所需砼配比确定供水量，并通过电子称来控制。

(2) 启动搅拌电机运转。

(3) 关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗。料斗应运行平稳并能自如地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌筒内投料，同时启动水泵向搅拌筒内供水，放水泥。

(4) 搅拌25-35秒后，启动卸料门卸料。

(5) 在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。

问：HZS180型混凝土搅拌站可以不可以自己来安装

答：不建议用户自行安装这类型号的搅拌站，一般来说，设备的生产厂家都应安排技术人员到用户现场进行指导安装调试工作。

问：用户怎么样合理采购JS500混凝土搅拌机啊？

答：用户应该明白，1. 了解本机的技术性能和配套范围。

2. 本机出厂时，下轨道、爬梯、斜撑、连接角钢、支腿、地脚螺栓、吸水管为散件状态，其它各部件为整机组装状态。

3. 本机选用>10吨的载重卡车运输。

4. 吊装应选用>10吨的起重机。

问：能否对JZC350滚筒搅拌机做个简介？

答：JZC350滚筒搅拌机是一种自然式滚筒搅拌机，属于双锥型拌筒正转搅拌、反转出料的自落式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。因为该搅拌机使用特为广泛，很多客户都喜欢将其称为350滚筒搅拌机。

问：HZS180型混凝土搅拌站设备价格如何？

答：根据不同的厂家来对照，一套HZS180型混凝土搅拌站的报价单，差别非常之大，笔者根据多年的行业经验，给出一个合理的价格区间，在160--180万之间。

问：JS500混凝土搅拌机的组成结构，可以简单介绍一下吗？

答：JS500强制双卧轴混凝土搅拌机基本上是由由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。

问：JZC500搅拌机的供水系统介绍一下？

答：启动水泵，即可将水注入搅拌筒，搅拌每罐混凝土所需水量，由电控系统中的时间继电器控制水泵运转时间来掌握，当按钮旋转到“时控”位置时，水泵会按设定的时间运转和自动停止。当按钮旋转到“手动”位置时，可以连续供水，JZC500还另设一装管路，供搅拌筒身外用水和清洗整机使用。